5月3日17时20分，宝钢分公司长材坯料生产优化工程最后一台套主要设备——150吨交流电弧炉热负荷试车一次成功，标志着宝钢“十一五”重点规划项目——长材坯料生产优化工程全面建成投产。
    为满足市场对高等级长材产品的需求，长材坯料生产优化工程的主打产品定位于高等级棒材及线材，包括钢帘线、高压锅炉管、高等级油井管等。该工程的建成投产，不仅可盘活宝钢分公司初轧资源，解决高等级用钢的供料问题，还能增强特殊钢分公司棒材、线材的盈利能力，对宝钢股份产品结构的优化升级具有重要作用。
    新建150吨交流电弧炉由宝钢自主集成，总降压变引进了ABB先进技术，炉壳可整体更换，进一步提高了生产效率，降低了检修负荷和难度。采用交流电系统的电弧炉与目前的直流电弧炉相比，更符合冶炼高合金钢的需要，可进一步提高冶炼收得率。此外，电弧炉还配置了多功能氧枪系统，由宝钢自主集成的环保设备具有节能降耗、噪音低、去粉尘等优点。
    安装调试过程中，项目团队密切沟通、团结协作，团队成员以忘我的精神、高昂的斗志和严谨的态度，众志成城、迎难而上，确保了工程的快速高效建成。
    长材坯料生产优化工程热负荷试车成功后，炼钢厂将以快速实现“三达”为目标，做好设备功能考核和产品拓展工作。届时，宝钢长材的生产工艺技术将达到国内领先、世界一流水平。